Hoge mate van automatisering en productie-efficiëntie. Naast het handmatig laden en spannen van werkstukken, wordt het gehele bewerkingsproces automatisch uitgevoerd door de CNC-bewerkingsmachine. Wanneer het wordt geïntegreerd met geautomatiseerde laad- en lossystemen, dient het als een fundamenteel onderdeel van een onbemande fabriek. CNC-bewerkingen verminderen de fysieke belasting van operators en verbeteren de werkomstandigheden; het elimineert tussenstappen zoals handmatig markeren, herhaaldelijk klemmen en positioneren, en handmatige inspecties, waardoor de productie-efficiëntie effectief wordt verhoogd.
Sterk aanpassingsvermogen aan verschillende werkstukken. Wanneer u overschakelt naar een ander werkstuk, zijn de enige vereisten-afgezien van het veranderen van het gereedschap en het aanpassen van de klemmethode van het werkstuk- het herprogrammeren van de machine; er zijn geen complexe mechanische aanpassingen nodig, waardoor de productievoorbereidingscyclus wordt verkort.
Hoge bewerkingsprecisie en constante kwaliteit. De maatnauwkeurigheid varieert doorgaans van 0,005 mm tot 0,01 mm en wordt niet beïnvloed door de complexiteit van het onderdeel. Omdat de meeste bewerkingen automatisch door de machine worden uitgevoerd, worden menselijke fouten tot een minimum beperkt, wat leidt tot een grotere maatconsistentie tussen batches onderdelen. Bovendien verbetert het gebruik van positiesensoren- op deze precisiewerktuigmachines de nauwkeurigheid van het CNC-bewerkingsproces verder.
CNC-bewerking wordt gekenmerkt door twee belangrijke kenmerken: ten eerste verbetert het de bewerkingsprecisie aanzienlijk-, wat zowel maat-/kwaliteitsnauwkeurigheid als timingprecisie omvat; ten tweede zorgt het voor herhaalbaarheid, stabiliseert het de bewerkingskwaliteit en handhaaft het de consistentie tussen de gefabriceerde onderdelen.
